说明及用途：H09MnSHG是管线钢专用埋弧焊焊丝与焊剂SJ111G组合，SJ111G为超低氢烧结焊剂，碱度B＞2.5，焊剂工艺性能优良，熔敷金属纯净，S、P含量低，机械性能良好。适用于X65、X70、X80管线钢和低合金高强钢结构钢的焊接，特别满足低温-30℃冲击和抗硫化氢腐蚀要求较高的场合。
焊丝化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Mo |
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例 值 |
0.11 |
0.12 |
1.58 |
0.003 |
0.006 |
0.15 |
熔敷金属化学成分（%）
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C |
Si |
Mn |
S |
P |
Mo |
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例 值 |
0.07 |
0.26 |
1.43 |
0.004 |
0.010 |
0.21 |
熔敷金属力学性能
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试验项目 |
温度 (℃) |
抗拉强度 Rm(Mpa) |
屈服强度 Rp(Mpa) |
断后伸长率A(％) |
冲击功 KV2 (J,-30℃) |
热处理 |
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例 值 |
室温 |
590 |
480 |
25 |
123,120,132 |
焊态 |
*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。
熔敷金属扩散氢含量HD（水银法）：≤4.0ml/100g
抗硫化物应力腐蚀开裂（SSC）试验：（NACE TM 0177、GB/T 4157-2006）
试样在厚度方向上不得有深度超过0.1mm的裂纹；门槛应力σth≥247MPa。
抗氢诱导裂纹（HIC）试验: （NACE TM 0284、GB/T8650）
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三个试样的平均值% |
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开裂长度比CLR |
≤5.0 |
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开裂厚度比CTR |
≤1.5 |
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开裂敏感性比CSR |
≤0.5 |
熔敷金属射线检测：
熔敷金属射线检测按NB/T47013.2进行，射线检测技术应不低于AB级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。
焊剂理化分析（%）
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机械夹杂物 |
含水量 |
S |
P |
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SJ111G |
0.10 |
0.04 |
0.016 |
0.019 |
参考电流：（DC+）
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
焊接速度（mm/min） |
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φ3.2 |
450～500 |
28～32 |
450～500 |
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φ4.0 |
500～550 |
28～32 |
450～500 |
注意事项：
1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在150℃以下。
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